工控現(xiàn)場安裝熱電阻、熱電偶等測量元件，如果安裝不當或環(huán)境影響等都會引入誤差，導(dǎo)致測溫不準。

排除熱電偶測溫不準的誤差安裝圖

安裝不當?shù)恼`差

比如安裝熱電偶的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，

1、即熱電偶不應(yīng)當安裝在太靠近門或加熱的區(qū)域，熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；

2、插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍；

3、熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的精確性；

4、熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；

5、熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

絕緣變差的誤差

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差無意可達上百度。

熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。

當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表體現(xiàn)的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了精確的測量溫度，應(yīng)當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時校正及替代。

熱阻誤差

測量高溫時，如熱電偶保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

錯用補償導(dǎo)線誤差

熱電偶延長線必須采用對應(yīng)的熱電偶補償導(dǎo)線才可以，如果錯用不同類型補償導(dǎo)線或用了銅導(dǎo)線，可能會導(dǎo)致測溫的不準與偏差。